砖瓦隧道窑的污染主要是二氧化硫和粉尘，在国家提倡环保节能的高压态势隧道窑污染治理已刻不容缓，近年国家对砖瓦隧道窑炉烟气中烟尘和二氧化硫进行综合深度治理，使得烟气的烟尘以及SO同时达标超低排放标准（二氧化硫35mg/m3，烟尘10mg/m3）。

     结合我司的脱硫除尘技术工业特点和多年工程经验，从技术可行性、安全运行、排放指标、工程经济性等各方面进行了较为详细的分析、对砖瓦隧道窑炉烟气处理技术采用：湿法脱硫+湿式电除尘器。设备成熟可靠，运行稳定，投资相对较小，运行成本低，无二次污染。

    砖瓦隧道窑的烟气通过收集经管道进入脱硫系统，脱硫工艺采用湿法脱硫，采用脱硫剂为石灰脱，袋装粉状石灰人工投料至化灰罐。石灰经化灰罐熟化后，流至综合循环池中进行脱硫反应。硫效率90%。后粉尘、烟气进入湿式静电除尘器中，在高压静电作用下，电晕阴极钱不断放射出电子，把电极间气体电离成正负离子。粉尘、酸等颗粒碰到电子而产生荷电。按照同性相斥、异性相吸的原理，荷电后尘、酸雾雾滴应向电极性相反的电极移动。正离子向电晕极移动，负离子和电子则移向沉淀电极，将电荷传给沉淀极。最后由烟囱直接高空排放

三、 砖瓦隧道窑炉烟气处理设备特点：

   1、除尘效率高：采用湿式静电除尘器后，显著降低出口粉尘排放浓度，可保证除尘器的出口粉尘排放浓度＜10mg/Nm³。

   2、排放量低，不会在除尘的同时造成空气二次污染，满足国家对于排放量的新要求。

   3、且易清洗，耗能较小，只需耗费一点点的电力能源，便可以进行除尘，除尘率98%。

   4、使用相同的能源，效率能够高于干式电除尘器一倍

   5、净化高比阻、高湿、高温、易燃易爆的含尘气体具有较高的废气处理效率。