转炉炼钢是长流程钢铁生产的重要工序，吹炼过程中产生以一氧化碳为主体，含二氧化碳和其他微量成分的气体，其中夹带着大量氧化铁、金属颗粒和其他细小颗粒固体尘埃，对大气和生产环境造成了严重污染。据初步统计，其中约2/3的转炉一次烟气除尘采用的是湿法脱硫，其中绝大部分不能够达到超低排放要求，面临改造。

    湿式静电除尘技术目前广泛应用于转轮烟尘处理超低排放治理。近年国家对环保大力整治，需要大型钢厂都积极采用湿式静电除尘技术。

    湿式静电除尘器是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管。湿式静电除尘器在入口处设计有雾化水系统，使进入除尘器的烟气中的粉尘凝聚、增湿饱和，粉尘凝结水雾形成新的单体在电场中一起荷电，在电场力的作用下被吸附到收尘极板上面，同时，水雾也会在收尘极板上面形成水膜，水膜可以使得极板保持干净，同时使得炉次间极板冲洗顺畅进行，最终污水经排污口回到污水处理系统，循环利用，闭环运行。

    湿式静电除尘器嵌入到已有的湿法脱硫系统中，可在不改变原有系统的基础上，实现转炉烟气的洁净排放，颗粒物浓度稳定低于10mg/Nm³，设备本身占地面积小、投资费用低、设备组合灵活便利，都使得湿式静电除尘器成为转炉烟尘处理的选择。

三、 转炉烟尘处理湿式静电除尘器特点：

   1、除尘效率高：采用湿式静电除尘器后，显著降低出口粉尘排放浓度，可保证除尘器的出口粉尘排放浓度＜10mg/Nm³。

   2、除尘性能稳定：雾化水系统的设计，首先使得粉尘可以结合水雾，从而荷电后被吸附，同时可使收尘极板表面始终保持一定厚度的水膜，易于冲洗清理；喷淋清洗系统的喷淋清洗，可使收尘极板、极线表面保持清净，保证除尘器可以长期、稳定达标排放。

   3、投资成本低。系统压损小。操作简单。

   4、建设工期短。影响生产停工期短，对接系统仅需8h。

   5、能耗低，运营成本低。后期维护简单，维护费用低。占地面积小。