一、废杂铝熔炼烟气简述:
我国废铝再生利用主要采用火法熔炼,产生废气并有可能对环境造成影响的工序主要是熔炼过程。在熔炼过程中,采用的燃料主要有煤、焦炭、重油、柴油、煤气、天然气等,燃料在燃烧之后,产生的废气中含有大量的烟尘和含硫、碳、磷和氮的氧化物等气体;炉料(废铝)加热之后,废料本身的油污及夹杂的可燃物会燃烧,也会产生大量含硫、碳和氮的氧化物
二、废杂铝熔炼烟气处理工艺:
根据废杂铝熔炼烟气特征,我司建议采用脱硫塔+湿式静电除尘器。该设备可将铝熔炼炉产生的废气处理到肉眼无烟的效果,而且不用耗材,不产生第二次污染,无需人工清洗。
采用该工艺处理效率可达到98%。金属压铸废气收集先进入脱硫塔在里面进行前处理,烟尘于溶液充分接触将烟尘中大的颗粒物去除,同时能够将烟尘温度迅速降下来,使用石灰再生脱硫液,进行脱硫效果。之后进入湿式静电除尘器中通过释放高压静电磁场,烟尘带上负电荷,让其吸附在阳极板上,后通过洒水喷淋系统将其冲刷到底部处理,处理后达标的烟尘经排气筒有组织排放,烟囱出风 口距离地面高度 15 米以上进行排放
三、废杂铝熔炼烟气处理设备特点:
1、除尘效率高;采用水喷淋方式清洗电极表面的粉尘,无二次扬尘产生,显著降低出口粉尘排放浓度,可保证除尘器的出口粉尘排放浓度<10mg/Nm。
2、电场内用水进行喷淋清洗,水粒子粘附到粉尘的表面,尤其是高比电阻粉尘颗粒表面粘附到水粒子,加速了烟气中粉尘粒子趋向异极的速度,从而有效地解决高比电阻粉尘的捕集问题。
3、PM2.5微细粉尘和气溶胶脱除效率高;通过湿式电除尘器的收集,可以收集湿法脱硫工艺后续烟气中PM2.5微细粉尘和气溶胶,去除率>90%,改善排放烟气透明度,满足更高的国家空气质量控制要求。
4、解决湿法脱硫带来的石膏雨,蓝烟、酸雾白烟环境问题;
5、通过湿式电除尘器的收集,可收集湿法脱硫后续烟气中的汞及重金属,其去除率>90%。