水泥厂粉尘处理方案

时间: 2018-08-15 16:11:36 来源: 点击: 次

在水泥生产过程中,无论是立窑工艺还是旋窑工艺,均产生大量粉尘,粉尘是水泥厂严重的污染源,也是环保控制重要的指标。

除尘作为烟气净化的一项重要内容,笔者结合多年设计与研究经验,对水泥生产中常用除尘技术进行归纳比较,以便工程方案设计优化。

1.旋风除尘设备：

烟气流中固体颗粒物的质量浓度有较大差值,利用气流减速所形成重力沉降或气流方向变化时颗粒物产生的惯性力和离心力可将固体颗粒物从气流中分离出来,除尘效率一般为60%左右,常作为初级除尘,旋风分离是曲型的惯性分离。

由于惯性力的作用,颗粒物被抛向旋风筒筒壁,而顺筒壁下落至下灰筒排出。一般适合去除15微米以上颗粒物,而一般烟气中15微米以上颗粒物占总量的85% ,因此,它作为前级分离时效果较好。

2.布袋除尘设备：

让烟气进人纺织物袋子内,袋子能透气而不能透过颗粒物,它可除去10微米以下的颗粒物,尤其是小于1微米的粒子,其效果更佳。

过滤袋材质不同,透气度也各有不同,常用过滤比来衡量效率高低。选择滤袋时,要考虑温度参数和对磨损、酸碱耐受力等因素。袋式除尘器总压降一般为588-980Pa,总的除尘效率可达99%。过滤除尘的过程还有冲击、扩散、重力吸引和颗粒物相互摩擦所产生的静电吸引等作用,这样才能完成全部过滤过程。随着粉尘在袋子表面上的聚集,气流阻力就越来越大,为此必须定时清除袋子上的积灰。

3.静电除尘设备：

利用强电场使气体发生电离即电晕放电,此时烟气中颗粒物带电,然后,带负电荷的颗粒物在电场中向带正电荷的集尘极板放电,再经振打落入灰斗,完成除尘任务。静电除尘器根据结构形状可分为板式和管式,按除尘方式又分为干、湿二种,一般多用干式板型除尘器。在电除尘器内,其烟气速度一般在1m/s左右,整个除尘阻力约为196Pa,除尘效率可达99%或更高,其能源消耗也不大,是理想的除尘设备。

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