电炉废气处理设计方案

时间: 2016-11-04 17:41:46 来源: 点击: 次

由于窑炉及烘房内要求为还原性化学环境，生产过程中排放的废气具有废气总体积大而有害气体浓度低，以及组分复杂、难以常规处理等特点，造成废气未能有效处理，对周围环境造成了较大影响，也引起了当地环保部门的高度重视。某公司为保护生产工作人员的健康以及周围环境质量，大程度地减少对周围环境的影响，委托我公司编制电炉废气处理方案。我方在接到此项目后，组织相关专家进行了严密的现场勘查，对其废气特性以及处理方法进行技术攻关。经过实验室专业技术人员大量的实验室模拟废气产生实验以及分析处理、对比实验，查阅了大量相关资料，结合多年从事废气处理的专业经验，针对厂区生产过程中产生的复杂综合性废气编制出本废气处理方案。

　　电炉废气污染源分析

　　本电炉废气处理项目所要处理的废气主要是电炉生产车间在用电炉和烘房加温时所产生的，由于还原气氛中电炉的高温加热使原料所含的有机成分酚醛树脂发生复杂的化学反应，从而导致产生大量的苯酚类苯环衍生物及醛类衍生物，排放的刺激性气体严重污染大气环境。

　　在对本电炉废气处理项目的废气分析实验过程中，采用实验室模拟生产流程实验，进行了成份分析。实验室采用气相色谱法和分光光度法等实验室分析方法进行种类分析，测定其种类相对复杂，初步判定其有害组分在30种以上，主要有机相为醛类和酚类。有机废气是主要大气污染物之一，对人体有害，引起的共同症状是疲乏无力﹑头晕头痛﹑恶心呕吐﹑心慌气喘﹑血象变化等。有机废气还能引起光化学烟雾，造成二次污染。

　　醛类和酚类化合物均具有强烈的刺激性气味，且部分酚类、醛类化合物会产生恶臭。

　　该厂窑炉车间排气设施采用大量空气稀释工艺废气，极大地增加了废气排放总量，据厂区实测风机排风量数据计算，其24h内所排放的废气总量达760t。废气污染的影响面积极大。也给净化处理带来了很大的难度。

针对本电炉废气处理项目的废气性质，由于其所含有害物质成份复杂，种类繁多，有害组分浓度低而废气总体积大，处理难度相对较大。考虑到实际运营成本和处理效果，采用单纯的物理、化学和生物方法都不能达到理想的去除效果。

电炉废气处理工艺流程如下：

从工业废气处理工艺上，废气处理可主要分为四类：

　　a)电炉废气处理物理法

　　物理法不改变恶臭物质的化学性质，只是用一种物质将它的臭味掩蔽和稀释，或者将恶臭物质由气相转移至液相或固相。常见方法有掩蔽法、稀释法、冷凝法和吸附法等。

　　b)电炉废气处理化学法

　　化学法是使用另外一种物质与恶臭物质进行化学反应，改变恶臭物质的化学结构，使之转变为无臭物质或臭味较低的物质。常见方法有燃烧法、氧化法和化学吸收法(酸碱中和法)等。

　　c电炉废气处理)生物法

　　生物法净化有机废气是在已成熟的采用微生物处理废水的基础上发展起来的。生物净化实质上是一种氧化分解过程：附着在多孔、潮湿介质上的活性微生物以废气中有机组分作为其生命活动的能源或养分，转化为简单的无机物(CO2、H2O)或细胞组成物质。

　　d)电炉废气处理物理化学法

　　物理化学法主要是针对目标废气的特性，采用一系列物理和化学处理相结合的方法，运用一些特殊处理手段和非常规处理方法，对其进行深度处理，以达到高去除率和无害化的目的。目前应用的简单物理化学方法主要有酸碱吸收、化学吸附、氧化法和催化燃烧等几种方法有机结合的处理方法。

简单的电炉废气处理冷凝、吸附等方法针对性强，由于本项目中废气组分复杂，仅采用吸附法不能达到有效处理达标排放的要求;采用传统的催化燃烧方法不仅由能耗带来的处理成本高，而且操作复杂，因本项目废气浓度较低，加之部分废气成份不易燃烧，若采用催化燃烧法，有害气体去除率仅为20%-30%，且运行费用将超过900元/天，故可行性较低;采用生物处理方法基建投资太大，不包括考虑有害难降解气体对微生物产生的毒害作用而采取的预处理方面投资，仅处理系统基建投资将超过200万元，而且系统抗冲击能力和可调节率低，运行管理复杂，运行成本也很高。我方专家组经过大量的实验室处理过程的模拟和分析实验，以及对近70种吸收液配方和填料的筛选对比实验，拟采用广谱高强度催化吸收和远紫外光催化氧化相结合的物理化学方法。

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