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东莞市进通电子厂电镀废水处理工程、中水回用工程
时间: 2016-01-31 23:27:00 来源: 点击: 次
进通电子有限公司电镀废水治理工程及中水回用工程现场图片
第一部分：废水处理工程设计方案
一、概述：
进通电子有限公司位于东莞市企石镇东山村，是一家专业从事电子五金制品配件加工的厂家.在生产过程中，其中在某些环节有不同程度的废水排出，排出废水的主要污染物有： COD、PH、石油类及SS等。为了严格执行国家有关的环保法规，保护水环境，消除水污染，该厂委托我司为其设计承建一套废水治理设施。我司工程技术人员经现场了解，针对该厂废水的排放量及水质状况，特设计如下方案：废水每天分10小时连续排入污水池，其中除油脱墨清洗工序产生50m3/d，经物化后加入10m3/d生活污水进行生化处理，处理达标后50m3回用于清洗工序，10m3达标排放；蚀刻工序产生综合废水40m3/d，经物化处理后达标排放，本系统设计处理量为100m3/d。
二、设计依据及原则：
（一）设计依据：
1、厂方提供的生产工艺，废水特征，废水排放量及场地资料。
①车间除油脱墨废水产生量为50m3/d，每天分10小时连续产生,平均每小时的产生量为5m3。物化部分按每小时5m3进行处理，物化后的上清液汇同10m3/d生活污水进行生化处理，生化处理部分按每小时3m3进行处理(处理时间为20h/d)。
②蚀刻工序综合废水排放量为40m3/d，每天分10小时连续排放,平均每小时的排放量为4.0m3。物化部分按每小时7m3进行处理(汇同脱墨废水一同处理)。
废水主要污染物： COD、PH、石油类及SS等。
2、依据《广东省水污染物排放限值标准》（DB44/26-2001）之一级标准。
3、依据给排水工程的设计规范。
（二）设计原则：
1、废水治理工艺科学合理，运行稳定可靠，操作管理方便。
2、废水治理工程结构紧凑，布局合理，占地面积小。
3、工程投资省，工期短，运行费用低。
三、水量、水质状况：
1、水量
系统设计处理量为100m3/d，详细分配参考设计依据第1条。
2、水质
A：参照同类型废水的水质监测报告可得，该厂原水的水质指标如表一所示：
一、 原水水质表
①除油车间清洗废水 表一、水质1
| 序号 | 污染物名称 | 污染物浓度 |
| 1 | CODCr | ≤300mg/l |
| 2 | PH | 10～12 |
| 3 | SS | ≤150mg/l |
| 4 | 石油类 | ≤30 mg/l |
| 5 | 色度 | 200倍 |
②蚀刻车间蚀刻废水 表二、水质2
| 序号 | 污染物名称 | 污染物浓度 |
| 1 | CODCr | ≤150mg/l |
| 2 | PH | 2～3 |
| 3 | SS | ≤100mg/l |
| 4 | 石油类 | 30 mg/l |
| 5 | 色度 | ≤200倍 |
B、根据当地环保部门要求，处理后出水执行《广东省水污染物排放限值标准》
（DB44/26-2001）之一级标准（第二时段），其相关水质指标如表二所示。
表三、排放标准
| 序号 | 污染物名称 | 污染物浓度 |
| 1 | CODCr | 90mg/l |
| 2 | PH | 6～9 |
| 3 | SS | 60mg/l |
| 4 | 石油类 | 5mg/l |
| 5 | 色度 | 40倍 |
四、废水处理方案设计及工艺流程简介：
1、工艺流程的拟定：
根据同行业废水处理工艺，该厂废水的应分流处理。根据该厂废水的特性及水质状况，我公司拟将废水分成两组，分别采用不同的方法处理：蚀刻废水一组，处理量为4m3/h（每天处理10h）;除油综合废水处理一组，加入生活污水后生化处理量为3m3/h(每天处理20h)。具体工艺如下：（详见工艺流程图）
2、工艺流程的简要说明：
（1）、蚀刻车间废水处理流程说明：
A：生产车间产生的废水先进入调节池。进入调节池前先由格栅将废水中的较大颗粒杂物拦截。被拦截在格栅表面的杂物由人工清理。废水在调节池进行均质。用泵将调节池内的废水定量抽至混凝反应池，开启加药系统往废水中投加碱液，调废水的PH值在9左右，并开启压缩空气搅拌，利用废水中含有的大量的金属离子对废水中的污染物进行混凝，搅拌反应约30分钟以后，打开加药泵自动投加絮凝剂PAC、PAM溶液进行絮凝。继续搅拌反应约30分钟后，出水自流至沉淀池进行固液分离。
（2）、除油车间废水处理流程说明：
B：除油污水经格栅流至脱墨污水处理池，格栅人工清理。在脱墨污水池内进行间歇处理，加入H2SO4 调PH值至3左右，大量油墨释出，可通过人工捞走交有资质回收单位进行回收处理；上清液加入NaOH调整pH值至7左右再和生活污水进行混合，混合后的废水由提升泵泵至地上水解池，在水解池内通过水解菌的降解作用将大分子物质降解成小分物质，水解后废水进入接触氧化池，利用好氧池内培养的好氧菌将有机污染物分解为无机物，脱落的膜块随水流进入综合废水沉淀池进行沉淀分离.
C：脱墨污水池及沉淀池排出的污泥则定期排至污泥池进行浓缩,浓缩后由隔膜泵抽入压滤机进行脱水,干污泥交有资质单位回收处理.
3.单元COD效果预测
表四、除油废水水质预测
| 序号 | 处理工艺 | 处理前浓度(mg/l) | 处理后浓度(mg/l) | 去除率 |
| 1 | 脱墨污水池 | 3000 | 1000 | 66% |
| 2 | 水解池 | 1000 | 200 | 80% |
| 3 | 接触氧化池 | 200 | 60 | 70% |
表五、蚀刻废水水质预测
| 序号 | 处理工艺 | 处理前浓度(mg/l) | 处理后浓度(mg/l) | 去除率 |
| 1 | 中和混凝池 | 150 | 100 | 33% |
| 2 | 沉淀池 | 100 | 60 | 40% |
五、主要设备及构筑物：
（一）主要构筑物：
1、蚀刻废水池1个：
本工艺设计的综合废水池为地下式砖混结构，池内作环氧树脂防腐，用于收集车间排出的综合废水。
综合废水的设计流量为4.0m3/h，设计废水在池内的停留时间为5h。
综合废水池的有效容积：V=5.0×4=20m3
综合废水池的实际尺寸：L×B×H=5000×2000×2500
超高:0.50m
2、地上中和池混凝池1组：
本工艺设计的中和池混凝池为地上式砖混结构，池内作环氧树脂防腐，用于中和混凝助凝。
该废池的设计流量为4.0m3/h，设计废水在池内的停留时间为1.2h。
该废水池的有效容积：V=4×1.2=4.8m3
该废水池的实际尺寸：L×B×H=1500×2800×1500
超高:0.30m
3、脱墨废水池2个：
本工艺设计的脱墨废水池为地下式砖混结构，用于脱墨废水预处理。
设计废水在池内停留5h(间歇处理)，废水的设计进水流量为5.0m3/h。
该池的有效容积：V=5.0×5=25.0m3
该池的实际尺寸：L×B×H=3300×3000×2500
超高:0.10m
4、水解池
功用：在水解状态下利用生物降解有机污染物的构筑物。
结构：地上混凝土结构，
进水流量:3m3/h(加入生活污水后按20h/d进水)
主要参数：
a、池内空尺寸：L×B×H=2000×3000×3500
b、池有效容积：V=18 m3
c、超高：h=0.5m
d、停留时间：HRT=6h
5、接触氧化池
功用：在好氧状态下利用微生物净化污水的构筑物。
结构：地上混凝土结构
进水流量:3.0m3/h(加入生活污水后按20h/d进水)
供氧方式：鼓风曝气（BH80鼓风机）
主要参数：
a、池内空尺寸：L×B×H=3500×2000×3500
b、池有效容积：V=19.6 m3
c、超高：h=0.2m
d、停留时间：HRT=8.5h
e、气水比：25：1
6、斜管沉淀池1个：
本工艺设计的斜管沉淀池为地上式钢砼结构，用于废水的固液分离。
主要设计参数：
设计流量：Q=7m3/h(全部污水进入系统进行沉淀)
停留时间H=2.5h
设计表面负荷： q= 1.0 m3/m2.h
沉淀池表面积： F=Q/（q×0.91）=7/(1.0×0.91)= 8m2
设计沉淀池实际尺寸：L×B×H=5000(含配水槽)×3000×4500
其中：池超高： H1=500mm
清水区高度： H2=400mm
斜管高度： H3=1000mm
缓冲层高度： H4=800mm
泥斗高度： H5=1800mm
斜管直径： Φ=80mm
7、生活污水池1个：
该池为半地下式砖混结构，用于调节脱墨污水的生化性能。
每天抽10m3生活污水至该池内与蚀刻污水进行混合.
a、池内空尺寸：L×B×H=1500×1500×2500
b、池有效容积：V=5 m3
8、污泥池1个：
本工艺设计的污泥池为地下式砖混结构，主要用于收集斜管沉淀池内排出的污泥。
a、污泥池的实际尺寸：L×B×H=3500×2000×2500
b、池有效容积：V=14m3
c、超高：h=0.5m
9、回用贮水池1个：
本工艺设计的回用贮水池为地下式砖混结构，主要用于回用水的临时贮存。
a、该池的实际尺寸：L×B×H=1500×1500×2500
b、池有效容积：V=5m3
c、超高：h=0.5m
(二)主要设备：(见表)
表六、主要设备表
| 序号 | 名 称 | 型号及规格 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 综合废水泵 | 40FB-13Z | 台 | 2 | 一用一备 |
| 2 | 隔膜泵 | Q=2m3/h | 台 | 1 | |
| 3 | 空压机 | Z-0.6/7 | 台 | 1 | |
| 4 | 板框压滤机 | BMY40/700-U | 座 | 1 | |
| 5 | 加药泵 | 25-8 | 台 | 3 | |
| 6 | PH自控仪 | 套 | 3 | ||
| 7 | 溶药桶 | PT250L | 个 | 8 | |
| 8 | 斜管 | φ80mm | m2 | 15 | |
| 9 | 搅拌器 | 非标自制 | 台 | 3 | |
| 10 | 空气搅拌系统 | 非标自制 | 套 | 11 | |
| 11 | 电控柜（含线路） | 自制非标 | 套 | 1 | |
| 12 | PVC管道、阀门及五金配件 | 国标 | 批 | 1 |
六、处理效果：
废水经处理后可稳定达到广东省水污染物排放限值标准（DB44/26-2001）之一级标准（第二时段），（详见表二）。
七、主要经济技术指标：
（一）运行成本：依据理论耗药量及电耗估算：
1、蚀刻废水处理药剂费用：
处理1m3蚀刻废水，根据经验需耗片酸碱的费用为0.5元，
2、混合废水需消耗的药剂费用：
根据经验，处理1m3混合废水，需消耗片碱的费用为0.3元，PAC的费用为0.3元，需消耗PAM的费用为0.1元。
因此处理1m3混合废水所需费用为：0.3+0.3+0.1=0.70元。
3、电耗费用：
根据经验,每吨废水处理费用为0.5元.
结论: 每吨废水的平均处理费用为0.5+0.7+0.5=1.70元,
（二）占地面积：100m2
（三）劳动定员：2人
（四）工程总造价：（详见工程预算表）
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