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XX有限公司打磨粉尘治理工程设计方案
时间: 2016-02-17 09:32:27 来源: 点击: 次
设计单位：广东居峰环保科技有限公司
联 系 人： 黄先生15015364893
一、概述
XX家具厂位于东莞，主要产品是家具。生产过程中，打磨工艺有一定量粉尘产生，所排放的粉尘对生产车间及周围环境仍存在一定污染。根据环保三同时，必须增设粉尘治理设施，受厂方委托，广东居峰环保科技有限公司拟定此设计治理方案，供贵厂领导审评。
二、设计依据与设计原则
1、 设计依据
（1）《中华人民共和国环境保护法》；
（2）《大气污染物排放标准》(DB44/27-2001)；
（3）《大气污染控制工程》。
2、 设计原则
⑴、 确保粉尘达标排放。
⑵、 工艺成熟、投资省、运行能耗和处理费用低。
⑶、 操作管理方便，管理人员技术素质要求低。
3、 设计范围
工程总设计，包括工程的所有设施、设备。
4、 设计目标
经治理后，粉尘外排浓度达到DB44/27-2001二类区第一时段标准，粉尘集中外排浓度低于120mg/m3。
三、废气的风量与粉尘浓度
1、 废气的风量
现场配机情况：
小件打磨区：打磨车区共有18个操作人员，每个操作人员一个打磨台，打磨台厂方提供的尺寸规格为：1000mm*700mm，台面为高密度穿孔板，便于打磨时粉尘通过风力向下吸走，设计打磨粉尘进入穿孔板的风速为1.2m/s，故风量约为3000 m3/h。侧向设有一吸尘罩以捕捉打磨平台底部逃逸的部分粉尘，风量约为1500 m3/h。故单个打磨工位的风量约为4500 m3/h。
18人工作的排风量约为：81000 m3/h。
考虑工作的不连续性，以及打磨作业的人数不会同时18人，故实际设计风量按80000 m3/h。
此方案能收集部分打磨粉尘，改善车间工作环境。
大件打磨区：打磨区共有3个打磨台，暂定每个操作人员一个打磨台，打磨台尺寸厂方提供为：2000mm*1000mm，设定地栅格尺寸为：8000mm*2000mm，将打磨台放于地栅格上（地栅格内部放有水，以吸附打磨粉尘），放便打磨粉尘沉降于地栅上，另每个打磨台配两个悬停定位管，以吸收管打磨时粉尘，每个悬停定位管风量约为1500 m3/h，共6个吸尘管，故总风量为9000 m3/h。
此方案能收集部分打磨粉尘，改善车间工作环境。
2、 粉尘浓度
参照同行，综合粉尘浓度大约1000mg/m3。
四、工艺流程
1、 处理工艺的选定
考虑到粉尘的温度低、粒径细。参照同行业收尘方法，拟采用水浴旋流除尘工艺。
2、 工艺流程框图
3、 工艺流程图（见附图）
4、 工艺说明
打磨粉尘经吸尘罩汇集到总风管后由风机引入水浴旋流除尘塔。
每个打磨工位设阀门，打磨机作业时，与之相对应的阀门人工开启，不作业时阀门关闭。
五、设计参数
1、风机（小件区）
型号：4—72-14C 功率：37Kw
全压： 1617-1280Pa 风量：58687-82143 m3/h
风机控制采用星--三角启动外加变频器控制。
2、风机（大件区）
型号：4—72-6A 功率：4Kw
全压： 1207-767Pa 风量：7078-14154m3/h
风机控制采用星--三角启动外加变频器控制。
3、风管
（1）、风管（大件区）
管内气流速度取20m/s。如平面图示，
管截面积为：
S＝ ＝ ＝1.11m2，
实际制作：1200mm*900mm
材质：1.2mm厚冷板喷漆处理。
（2）、风管（小件区）
管内气流速度取15m/s。如平面图示，
管截面积为：
S＝ ＝ ＝0.17m2，
实际制作：500mm*400mm
材质：0.6mm厚白铁。
4、水泵
(1)、水泵（小件区）
型号：ISW50-160(I) 材质：普通 功率：4kw
转速：2900r/min 扬程：27米 流量：32.5m3/h
（2）、水泵（大件区）
型号：ISW50-125(I) A 材质：普通 功率：2.2kw
转速：2900r/min 扬程：13米 流量：29m3/h
5、水浴旋流塔主体（小件区）
1）塔体面积S的确定
取空塔气速5m/s，则S= = =4.44(m2)
2）水浴净化塔：
实际制作为：φ2400×6000mm
材质:2mm厚钢板。
6、水浴旋流塔主体（大件区）
1）塔体面积S的确定
取空塔气速4m/s，则S= = =0.625(m2)
2）水浴净化塔：
实际制作为：φ1000×4500mm
材质:2mm厚钢板。
六、运行费用分析
主要是电费和人工费。首先确定操作制度：设1人操作本系统。
1.人工：1电工或现场生产工人顺带管理，无需另计人工；
2. 本方案运行新增动力有37kw风机、4KW风机、4kw水泵、2.2KW水泵各一台，按每度电0.8元计算，则每小时费用为：
（37+4+4+2.2）×0.8＝37.76元。
七、投资概算
注：以上为成本价。
联 系 人： 黄先生15015364893
一、概述
XX家具厂位于东莞，主要产品是家具。生产过程中，打磨工艺有一定量粉尘产生，所排放的粉尘对生产车间及周围环境仍存在一定污染。根据环保三同时，必须增设粉尘治理设施，受厂方委托，广东居峰环保科技有限公司拟定此设计治理方案，供贵厂领导审评。
二、设计依据与设计原则
1、 设计依据
（1）《中华人民共和国环境保护法》；
（2）《大气污染物排放标准》(DB44/27-2001)；
（3）《大气污染控制工程》。
2、 设计原则
⑴、 确保粉尘达标排放。
⑵、 工艺成熟、投资省、运行能耗和处理费用低。
⑶、 操作管理方便，管理人员技术素质要求低。
3、 设计范围
工程总设计，包括工程的所有设施、设备。
4、 设计目标
经治理后，粉尘外排浓度达到DB44/27-2001二类区第一时段标准，粉尘集中外排浓度低于120mg/m3。
三、废气的风量与粉尘浓度
1、 废气的风量
现场配机情况：
小件打磨区：打磨车区共有18个操作人员，每个操作人员一个打磨台，打磨台厂方提供的尺寸规格为：1000mm*700mm，台面为高密度穿孔板，便于打磨时粉尘通过风力向下吸走，设计打磨粉尘进入穿孔板的风速为1.2m/s，故风量约为3000 m3/h。侧向设有一吸尘罩以捕捉打磨平台底部逃逸的部分粉尘，风量约为1500 m3/h。故单个打磨工位的风量约为4500 m3/h。
18人工作的排风量约为：81000 m3/h。
考虑工作的不连续性，以及打磨作业的人数不会同时18人，故实际设计风量按80000 m3/h。
此方案能收集部分打磨粉尘，改善车间工作环境。
大件打磨区：打磨区共有3个打磨台，暂定每个操作人员一个打磨台，打磨台尺寸厂方提供为：2000mm*1000mm，设定地栅格尺寸为：8000mm*2000mm，将打磨台放于地栅格上（地栅格内部放有水，以吸附打磨粉尘），放便打磨粉尘沉降于地栅上，另每个打磨台配两个悬停定位管，以吸收管打磨时粉尘，每个悬停定位管风量约为1500 m3/h，共6个吸尘管，故总风量为9000 m3/h。
此方案能收集部分打磨粉尘，改善车间工作环境。
2、 粉尘浓度
参照同行，综合粉尘浓度大约1000mg/m3。
四、工艺流程
1、 处理工艺的选定
考虑到粉尘的温度低、粒径细。参照同行业收尘方法，拟采用水浴旋流除尘工艺。
2、 工艺流程框图
3、 工艺流程图（见附图）
4、 工艺说明
打磨粉尘经吸尘罩汇集到总风管后由风机引入水浴旋流除尘塔。
每个打磨工位设阀门，打磨机作业时，与之相对应的阀门人工开启，不作业时阀门关闭。
五、设计参数
1、风机（小件区）
型号：4—72-14C 功率：37Kw
全压： 1617-1280Pa 风量：58687-82143 m3/h
风机控制采用星--三角启动外加变频器控制。
2、风机（大件区）
型号：4—72-6A 功率：4Kw
全压： 1207-767Pa 风量：7078-14154m3/h
风机控制采用星--三角启动外加变频器控制。
3、风管
（1）、风管（大件区）
管内气流速度取20m/s。如平面图示，
管截面积为：
S＝ ＝ ＝1.11m2，实际制作：1200mm*900mm
材质：1.2mm厚冷板喷漆处理。
（2）、风管（小件区）
管内气流速度取15m/s。如平面图示，
管截面积为：
S＝ ＝ ＝0.17m2，实际制作：500mm*400mm
材质：0.6mm厚白铁。
4、水泵
(1)、水泵（小件区）
型号：ISW50-160(I) 材质：普通 功率：4kw
转速：2900r/min 扬程：27米 流量：32.5m3/h
（2）、水泵（大件区）
型号：ISW50-125(I) A 材质：普通 功率：2.2kw
转速：2900r/min 扬程：13米 流量：29m3/h
5、水浴旋流塔主体（小件区）
1）塔体面积S的确定
取空塔气速5m/s，则S= = =4.44(m2)
2）水浴净化塔：
实际制作为：φ2400×6000mm
材质:2mm厚钢板。
6、水浴旋流塔主体（大件区）
1）塔体面积S的确定
取空塔气速4m/s，则S= = =0.625(m2)
2）水浴净化塔：
实际制作为：φ1000×4500mm
材质:2mm厚钢板。
六、运行费用分析
主要是电费和人工费。首先确定操作制度：设1人操作本系统。
1.人工：1电工或现场生产工人顺带管理，无需另计人工；
2. 本方案运行新增动力有37kw风机、4KW风机、4kw水泵、2.2KW水泵各一台，按每度电0.8元计算，则每小时费用为：
（37+4+4+2.2）×0.8＝37.76元。
七、投资概算
| 序号 | 设备名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 单价（元） | 小计（元） |
| 1 | 风管（主管） |
1200*1000 1.2冷板 |
米 | 15 | ||
| 2 | 风管（主管） |
1200*1000 1.0白铁 |
米 | 25 | ||
| 3 | 风管（主管） |
500*400 0.6白铁 |
米 | 25 | ||
| 4 | 打磨台 | 个 | 20 | |||
| 5 | 风机 | 4-72-14C 37KW | 台 | 1 | ||
| 6 | 变频器 | 37KW | 台 | 1 | ||
| 7 | 水浴旋流除尘塔 | Ф2400*6000 | 套 | 1 | ||
| 8 | 水泵 | ISW50-160(I) | 台 | 1 | ||
| 9 | 水浴旋流除尘塔 | φ1000×4500mm | 套 | 1 | ||
| 10 | 悬停定位管 | φ160×3000 | 件 | 6 | ||
| 11 | 悬停定位管座 | 件 | 6 | |||
| 12 | 风机 | 4-72-6A 4KW | 台 | 1 | ||
| 13 | 水泵 | ISW50-125(I) A | 台 | 1 | ||
| 14 | 安装辅材 | （风管支架等） | 批 | 1 | ||
| 15 | 电控箱 | （含电缆） | 台 | 1 | ||
| 16 | 制作费 | 项 | 1 | |||
| 17 | 运杂费 | |||||
| 18 | 地栅格池 | 厂方自制 | ||||
| 19 | 合计人民币： | |||||
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